• Půjčovna: +420 604 265 654

    Servis: +420 603 118 047

Rozvody stlačeného vzduchu

Potřebujete vybudovat nové rozvody stlačeného vzduchu, rozšířit stávající nebo vypracovat projekt? Navrhneme a dodáme vám rozvody v optimální variantě pro dlouhodobě ekonomický provoz.

Neekonomický provoz související s výrobou stlačeného vzduchu mnohdy závisí právě na stavu rozvodů vzduchu (např. poddimenzované potrubí, ztráta tlaku v důsledku nárůstu spotřeby, nedostatečná zásoba vzduchu, rozvody plné rzi, atd.). Protože rozvody vzduchu obvykle slouží po mnoho let a jejich stav se v čase mění, doporučujeme periodické vyhodnocování níže uvedených rizik.

Rizika zastaralých a nevhodně navržených rozvodů

Úniky
Představují velké energetické ztráty, které mohou negativně ovlivnit rezervu ve výkonnosti kompresorů a náklady na výrobu stlačeného vzduchu.
Kvalita stlačeného vzduchu
V potrubí se může objevovat zkondenzovaná voda, olej a zkorodovaný materiál. Nekvalitní stlačený vzduch může mít negativní dopad při spotřebě vzduchu.
Nedostačující dimenze
Špatně navržené rozvody nebo zvýšení odběru stlačeného vzduchu přináší riziko nedostačující dimenze potrubí.
Ztráta tlaku
Při nárůstu tlakového spádu v rozvodech o 1 bar vzroste spotřeba energie o 7 %.
Nedostatečná zásoba vzduchu
Způsobuje nadměrné spínání kompresorů a zvýšené výkyvy tlaku v systému.

Naše řešení

Zaměříme a identifikujeme stav rozvodů vzduchu a odhalíme nedostatky. Zpravidla se jedná o vhodnou volbu materiálu, výpočet správné dimenze potrubí, zvolení optimální trasy potrubí a způsobu ukotvení. Ke správnému fungování celého systému u stávajících rozvodů provedeme analýzu ekonomiky výroby stlačeného vzduchu a detekci úniků.


Zhotovíme projekt a cenovou kalkulaci.
Na základě zjištěných skutečností vám předložíme kompletní návrh řešení včetně cenové nabídky. Součástí řešení bývá schematický nákres nebo prováděcí projektová dokumentace.


Zrealizujeme montáž rozvodů 
stlačeného vzduchu, kterou vykonávají odborně kvalifikovaní technici. Součástí uvedení do provozu je předávací protokol, certifikát deklarující užití materiálu pro stlačený vzduch, protokol o pevnostní a těsnostní zkoušce a případně revize TN.


Záruka
na nově vybudované rozvody je poskytována ve lhůtě 24 měsíců.

Osvědčené materiály potrubí

Zajímá vás problematika rozvodů? Pusťte si naše video o materiálovém provedení rozvodů stlačeného vzduchu.

Plastové a ocelové rozvody

Svařované plastové rozvody

materiál potrubí a tvarovek
PP-RCT
max. tlak
16 bar
max. dimenze
DN63
výhody svařovaných rozvodů
  • • nižší pořizovací náklady
  • • větší vnitřní průměr oproti klasickému PPR potrubí na vodu
  • • kompatibilita s klasickým PPR potrubím

Lisované ocelové rozvody

materiál potrubí a tvarovek
oboustranný pozink nebo nerez
materiál těsnění
NBR O-kroužek
max. tlak
16 bar
max. dimenze
DN108
výhody lisovaných spojů
  • • rychlá montáž
  • • vyšší teplotní odolnost
  • • pevné spoje

Svařované ocelové rozvody

materiál potrubí a tvarovek
černá ocel nebo nerez
max. tlak
> 30 bar
max. dimenze
DN200
výhody svařovaných rozvodů
  • • vysoká odolnost
  • • vhodné pro systémy s vyšším tlakem
  • • vhodné pro potravinářský a farmaceutický průmysl

Hliníkové modulární systémy

AIRNET

materiál potrubí
hliník (práškově lakovaný - modrá)
materiál tvarovek
do Ø 50 mm polymer, nad Ø 50 mm hliník
materiál těsnění
NBR O-kroužek
max. tlak
13 bar (do Ø 50 mm 16 bar)
max. dimenze
DN80

TESEO

materiál potrubí
hliník (eloxovaný - stříbrná)
materiál tvarovek
hliník
materiál těsnění
NBR O-kroužek
max. tlak
15 bar
max. dimenze
DN110

ALUNET & SicoAIR

materiál potrubí
hliník (práškově lakovaný - modrá)
materiál tvarovek
černý nylon
materiál těsnění
NBR O-kroužek
max. tlak
12 bar
max. dimenze
DN63
výhody modulárních systémů
  • • rychlá montáž
  • • nejnižší tlakový spád
  • • odolnost vůči korozi a UV záření

Bc. Pavel Adam

Obchodně technický zástupce – Analýza nákladů výroby vzduchu

Máte zájem o rozvody stlačeného vzduchu? Kontaktujte nás.

Odesláním formuláře souhlasíte se zpracováním osobních údajů.

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

Aktuální seminář

Ekonomika výroby a spotřeby stlačeného vzduchu

Společnost Kompresory PEMA, s.r.o. si vás dovoluje pozvat na školení o ekonomice výroby a spotřeby stlačeného vzduchu.

25. 03. 2020
Matějkova 2268, Pelhřimov