Kompresory PEMA s.r.o.
PL
Menu
Ponad 20 techników serwisuNajwiększa wypożyczalnia sprężarek w Czechach i na SłowacjiNatychmiastowa reakcja 24/79 oddziałów w Czechach i na Słowacji
Artykuły i doświadczenia z praktyki

Bezolejowe sprężarki smarowane wodą – przewaga nad bezolejowymi sprężarkami suchymi

W branży chemicznej, farmaceutycznej, spożywczej czy elektronicznej kluczowe jest całkowicie czyste powietrze bez zanieczyszczeń. Sprężarki bezolejowe są więc niezbędne tam, gdzie trzeba wyeliminować zanieczyszczenie olejem.

W branży chemicznej, farmaceutycznej, spożywczej czy elektronicznej powietrze musi być całkowicie czyste i wolne od zanieczyszczeń. Sprężarki bezolejowe są więc niezbędne tam, gdzie trzeba wyeliminować zanieczyszczenie olejem.

Istnieje kilka typów sprężarek bezolejowych. Suche wykorzystują dwa obracające się elementy śrubowe lub zębowe. Smarowane wodą używają wody do uszczelniania i chłodzenia. Sprężarki spiralne zapewniają cichą, efektywną pracę przy małych wydajnościach, a turbosprężarki nadają się do dużych ilości powietrza. Każda technologia ma własne zalety w różnych zastosowaniach.

Artykuł przedstawia zalety bezolejowych sprężarek smarowanych wodą w porównaniu z suchymi.

Bezolejowe sprężarki smarowane wodą

Wysoka sprawność i niskie jednostkowe zużycie energii

Sprawność jest kluczowym kryterium wyboru. Sprężarki z wtryskiem wody mają kilka istotnych zalet względem suchych bezolejowych:

Niższa temperatura pracy:

Sprężarki z wtryskiem wody pracują zwykle w około 60°C, natomiast suche bezolejowe osiągają 200–300°C, co często powoduje przedwczesne zużycie lub awarię wrażliwych podzespołów. Niższa temperatura poprawia sprawność izotermiczną, ogranicza zużycie energii i zwiększa efektywność sprężania. Niższa jest też temperatura wylotowa; w technologiach suchych wynosi 180–280°C.

Niższe obroty i mniejszy hałas:

Sprężarki z wtryskiem wody pracują zwykle przy około 3 000 obr./min, a technologie suche przy 10 000–20 000 obr./min. Niższe obroty oznaczają mniej hałasu, drgań i zużycia oraz lepsze warunki pracy.

Napęd bezpośredni i minimalne straty mechaniczne:

Sprężarki wodne mają bezpośredni napęd silnikiem, bez przekładni i kół synchronizujących typowych dla konstrukcji suchych. Minimalizuje to straty mechaniczne i zwiększa sprawność całkowitą.

Eliminacja przecieków wewnętrznych:

Wtrysk wody uszczelnia stopień podczas sprężania, zwiększając sprawność przez eliminację przecieków powodujących straty energii.

Wysoka niezawodność, długa żywotność, niskie koszty serwisu i ekologiczna eksploatacja.

Niezawodność i niskie koszty konserwacji są kluczowe przy inwestycji. Sprężarki z wtryskiem wody mają kilka zalet konstrukcyjnych zapewniających długą żywotność i niski koszt serwisu:

Prostsza konstrukcja

Sprężarki z wtryskiem wody mają prostszą konstrukcję niż suche bezolejowe. Mniej skomplikowanych części oznacza mniejsze ryzyko awarii i łatwiejszą konserwację.

Mniej łożysk i tylko jeden wirnik:

Mniejsza liczba łożysk, zwykle SiC, i jeden wirnik ograniczają potrzebę konserwacji i zwiększają niezawodność.

Napęd bezpośredni bez przekładni:

Brak przekładni oznacza brak oleju wymagającego wymiany lub obsługi, co obniża koszty i upraszcza eksploatację.

Niższe obroty i temperatury:

Niższe temperatury pracy i wylotu oraz obroty zwiększają sprawność, wydłużają żywotność i obniżają koszty serwisu.

Całkowicie BEZOLEJOWE:

Suche sprężarki bezolejowe zawierają olej w przekładni. Smarowane wodą nie zawierają go nigdzie, co ogranicza ryzyko wycieku do środowiska i koszty utylizacji filtrów oraz innych odpadów olejowych.

Szczególne wymagania sprężarek smarowanych wodą

Mimo wielu zalet sprężarki smarowane wodą wymagają wody osmotycznej do uzupełniania obiegu wewnętrznego. Niektóre zakłady mają już odpowiednie uzdatnianie; w innych montuje się je w sprężarkowni. Nie jest to skomplikowane inwestycyjnie ani eksploatacyjnie, lecz trzeba uwzględnić je w projekcie.

KontaktZapytanie