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Wassergeschmierte ölfreie Kompressoren – Vorteile gegenüber trockenlaufenden ölfreien Kompressoren

In vielen Branchen, etwa Chemie, Pharma, Lebensmittel und Elektronik, muss Druckluft vollständig sauber und frei von Verunreinigungen sein. Ölfreie Kompressoren sind daher für Anwendungen entscheidend, bei denen Ölverunreinigungen ausgeschlossen werden müssen.

Veröffentlicht 26.8.2024

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In vielen Branchen wie Chemie, Pharma, Lebensmittel und Elektronik muss Druckluft vollständig sauber und frei von Verunreinigungen sein. Ölfreie Kompressoren sind daher entscheidend, wenn Ölverunreinigungen ausgeschlossen werden müssen.

Es gibt verschiedene ölfreie Kompressortypen. Trockenlaufende Maschinen nutzen zwei rotierende Schrauben- oder Zahnelemente. Wassergeschmierte Kompressoren verwenden Wasser zum Abdichten und Kühlen. Scrollkompressoren bieten bei kleinen Leistungen einen leisen, effizienten Betrieb; Turbokompressoren eignen sich für große Luftmengen. Jede Technik hat spezifische Vorteile für unterschiedliche Anwendungen.

Dieser Artikel behandelt die Vorteile wassergeschmierter gegenüber trockenlaufenden ölfreien Kompressoren.

Hohe Effizienz und niedriger spezifischer Energieverbrauch

Die Effizienz ist ein wichtiges Auswahlkriterium. Wassereingespritzte Kompressoren bieten hier mehrere Vorteile gegenüber trockenlaufenden ölfreien Bauarten:

Niedrigere Betriebstemperatur:

Wassereingespritzte Kompressoren arbeiten meist bei etwa 60 °C, trockenlaufende ölfreie dagegen bei 200–300 °C, was oft zu vorzeitigem Verschleiß oder Ausfall empfindlicher Baugruppen führt. Die niedrigere Temperatur verbessert auch den isothermen Wirkungsgrad, senkt den Energieverbrauch und erhöht die Verdichtungseffizienz. Auch die Austrittstemperatur ist niedriger; trockene Technologien erreichen dort 180–280 °C.

Niedrigere Drehzahlen und weniger Lärm:

Wassereingespritzte Kompressoren laufen meist mit etwa 3.000 U/min, trockene Technologien dagegen mit 10.000–20.000 U/min. Geringere Drehzahlen reduzieren Lärm, Schwingungen und Verschleiß und verbessern die Arbeitsumgebung.

Direktantrieb und minimale mechanische Verluste:

Wassereingespritzte Kompressoren nutzen einen direkten Motorantrieb ohne das für trockene Bauarten typische Getriebe mit Synchronisationsrädern. Das minimiert mechanische Verluste und erhöht den Gesamtwirkungsgrad.

Vermeidung interner Leckagen:

Die Wassereinspritzung dichtet das Element während der Verdichtung ab und verbessert so die Effizienz, indem energieintensive Leckagen vermieden werden.

Hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, niedrige Servicekosten und umweltschonender Betrieb.

Zuverlässigkeit und geringe Wartungskosten sind entscheidende Investitionskriterien. Wassereingespritzte Kompressoren bieten mehrere konstruktive Vorteile für lange Lebensdauer und niedrige Servicekosten:

Einfachere Konstruktion

Wassereingespritzte Kompressoren sind einfacher aufgebaut als trockenlaufende ölfreie Maschinen. Weniger komplexe Bauteile verringern das Ausfallrisiko und erleichtern die Wartung.

Weniger Lager und nur ein Rotor:

Weniger Lager, meist aus SiC, und nur ein Rotor reduzieren den Wartungsbedarf und erhöhen die Zuverlässigkeit.

Direktantrieb ohne Getriebe:

Ohne Getriebe gibt es kein Öl im System, das gewechselt oder gewartet werden muss. Das senkt Kosten und vereinfacht den Betrieb.

Niedrigere Drehzahlen und Temperaturen:

Niedrigere Betriebs- und Austrittstemperaturen sowie Drehzahlen verbessern die Effizienz, verlängern die Lebensdauer und senken Servicekosten.

Vollständig ÖLFREI:

Trockenlaufende ölfreie Kompressoren enthalten Öl im Getriebe. Wassergeschmierte Kompressoren kommen vollständig ohne Öl aus. Das verringert das Risiko von Ölaustritten in die Umwelt und minimiert Entsorgungskosten für Ölfilter und andere ölhaltige Abfälle.

Besondere Anforderungen wassergeschmierter Kompressoren

Trotz vieler Vorteile benötigen wassergeschmierte Kompressoren Osmosewasser zum Nachfüllen des internen Kreislaufs. Manche Betriebe verfügen bereits über passende Wasseraufbereitung, andernfalls wird sie in der Kompressorstation installiert. Investition und Betrieb sind nicht kompliziert, müssen aber bei der Planung berücksichtigt werden.

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