Ekonomická analýza výroby stlačeného vzduchu – výrobca umelého kameňa
Na žiadosť zákazníka sme vykonali komplexnú analýzu kompresorovne so štyrmi kompresormi s celkovým príkonom 240 kW. Zároveň sme zmapovali priebeh tlaku v kompresorovni a na ďalších troch miestach pri výrobných linkách.
Na žiadosť zákazníka bola vykonaná komplexná analýza chodu kompresorovne so štyrmi kompresormi s celkovým príkonom 240 kW. Zároveň bol zmapovaný priebeh tlaku v kompresorovni aj na ďalších troch miestach pri výrobných linkách.
Zákazník mal problémy s nedostatkom vzduchu a výpadkami technológií.
Podľa technických údajov výrobcu mali tieto kompresory dosahovať pomerne priaznivú mernú spotrebu energie v kWh/m3 stlačeného vzduchu okolo hodnoty 0,1.
Už pri inštalácii merania bolo z častého zaťažovania a odľahčovania kompresorov zrejmé, že systém má problém. Po týždni merania a spracovaní údajov sa potvrdilo časté cyklovanie a pomer spotreby elektriny v zaťažení a odľahčení 2:1. Tretina spotrebovanej elektriny teda nevyrábala stlačený vzduch. Reálna merná spotreba bola 1,33 kWh/m3, čo zvyšovalo ročné náklady na elektrinu približne o 1 milión Kč.
Príklad chodu kompresora v zaťažení a odľahčení
Priebeh tlaku v systéme a chod kompresorov
Na základe rozboru tlaku v systéme a zaťažovania a odľahčovania kompresorov vyplynulo, že niektoré odľahčujú aj pri nedostatočnom tlaku v systéme. Príčinou bol nežiaduci protitlak v rozvodoch. Ďalšie meranie ukázalo rosný bod – teplotu kondenzácie vody – okolo 0 °C alebo nižšie. Na základe analýzy sme odporučili kontrolu a prípadnú opravu sušičiek servisnou firmou. Potvrdilo sa, že jedna sušička podchladzuje vzduch pod bod mrazu, čím zamŕzajú rúrky a výrazne obmedzujú priechod vzduchu. Vzniká tak protitlak. Nezávislá analýza potvrdila problém, našla jeho príčinu a umožnila ju odstrániť. Výrazne sa tým zlepšila ekonomika kompresorovne a znížili výpadky technológií spôsobené poklesmi tlaku.